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Sistema de sensores indutivos com IO-Link detecta chapas duplas em linhas de prensa automatizadas

Solução da Contrinex combina sensoriamento em aço inoxidável, configuração por PocketCodr e parada imediata via CLP para evitar danos a ferramentas e refugo, segundo a fabricante.

EU
Equipe Usinagem360
07 ago 2026 · 1 min de leitura
Sistema de sensores indutivos com IO-Link detecta chapas duplas em linhas de prensa automatizadas
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A Contrinex apresenta um sistema de sensores indutivos para detecção de chapas duplas na usinagem automatizada de chapas, direcionado a linhas de prensa automatizadas, células de estampagem e sistemas de manuseio de materiais. De acordo com a empresa, a solução integra sensores inteligentes com IO-Link e a ferramenta de configuração PocketCodr para evitar danos a ferramentas.

Segundo a fabricante, alimentações não detectadas de chapas sobrepostas transmitem à ferramenta da prensa forças mecânicas que excedem significativamente sua capacidade nominal de projeto. O sistema impede a introdução simultânea de chapas sobrepostas em ferramentas de conformação, eliminando danos a ferramentas, paradas não planejadas e refugo de material, conforme a Contrinex. Quando uma chapa dupla é detectada, os sensores enviam imediatamente um comando de parada ao CLP, interrompendo o conjunto de alimentação antes da execução do curso da prensa.

Sensoriamento e integração

O sensoriamento é indutivo e sem contato, em carcaças de metal maciço de aço inoxidável. O elemento de detecção primário é uma carcaça de peça única, projetada, segundo a empresa, para altas cargas mecânicas, variações de temperatura e vibrações contínuas. Versões especiais contam com revestimento antiaderente para evitar a aderência de respingos de solda em células de soldagem automatizadas.

Os sensores conectam-se a CLPs padrão por conexão ponto a ponto direta IO-Link. A configuração e a calibração de parâmetros são feitas pela interface PocketCodr, ferramenta guiada por software que, de acordo com a empresa, permite parametrização precisa sem programação manual. Os parâmetros são definidos conforme a espessura da chapa e as propriedades do material por meio de receitas PocketCodr. Telemetria digital de sinais, diagnósticos operacionais e tendências de deriva de sinal são transmitidos continuamente a sistemas de automação de nível superior.

Fonte: Metalworking Deutschland.

Fonte: Portal da Indústria — conteúdo republicado com fins informativos. Todos os direitos pertencem ao veículo de origem.
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